他凭借丰富的经验，提出尝试改变纱线捻度、调整经纬密度配比，甚至试验一种特殊的、轻微扎光整理工艺，在不明显增加厚度和重量的前提下，提高面料的表面致密性。

十天后，联合试验小组的成果也开始显现。

一种以高支精梳棉为经、涤纶短纤为纬，采用特定密度和轻微扎光处理的混纺织物，在防钻绒、透气、轻量化和耐用性之间取得了最佳平衡。

它不像劳动布那样粗硬，颜色也摆脱了灰蓝的单调，有了藏青、军绿等几种选择。

面料问题取得突破的同时，填充工艺也需要升级。

小规模手工处理无法满足未来可能的生产需求。

林雅借鉴后世经验，绘制了简易的“羽绒分毛机”和“洗涤甩干一体机”的原理草图。

山上的陈工再次下山，他把林雅图纸上的东西，全部化成了现实。

当然，六贺在这其中也出了不少力，他们帮助陈工协调各种事情。

就这样，陈工又捣鼓出了几台虽然粗糙但可用的设备原型，大大提升了绒朵分离和清洗的效率与均一性。

第一件由六贺全程参与制成的羽绒服样品，在他们来云州一个月后诞生了。

它采用了新研发的藏青色涤棉防绒面料，款式借鉴了军大衣的利落线条但更加轻便修身，内胆填充着经过新工艺处理、蓬松度极佳的洁白鹅绒。

重量不到传统棉衣的一半，厚度也薄了许多。

纺织厂邀请了市里轻工局、工业局的领导，以及部队后勤部门的相关人员，进行了一场对比测试。

在同一间没有生火的冰冷仓库里，一件新羽绒服、一件新棉大衣、一件旧棉军大衣，分别穿在三个体型相近的志愿者身上。_c